一体成型贴片电感基纳米晶磁芯的影响

一体成型贴片电感对具有不闭合磁芯的Tesla变压器磁路进行了研究,计算了Tesla变压器磁路中磁力线分布以及各处磁感应强度分布,结果表明:在磁芯所在位置,磁力线主要集中在磁芯内部；在内外简磁芯之间,磁力线主要分布在初次级线圈以外磁芯两端之间的空隙中.实际的Tesla变压器漏磁较小,分析了在没有漏磁的理想情况下Tesla变压器不闭合磁芯对初、次级线圈一体成型贴片电感的影响,并给出了初、次级线圈一体成型贴片电感的估算公式,利用估计公式得出的结果与实际测量对比,误差范围在15％以内,该公式在Tesla变压器设计和参数估算时不失为一种简便易行的处理方法.

 采用单辊熔融旋淬工艺制备了Fe75.5Si12.9B7Cu1Nb1.8V1.4Co0.4非晶合金薄带,分析了二次横磁场热处理对铁基纳米晶磁芯的一体成型贴片电感值的影响.结果表明,二次横磁场热处理工艺可以显著改善纳米晶磁芯的恒导磁特性,经过热处理后,纳米晶磁芯一体成型贴片电感的一体成型贴片电感值在较宽频率范围内保持稳定;在380～510℃对磁芯进行二次横磁场退火,磁芯一体成型贴片电感的一体成型贴片电感值随着退火温度的升高呈现先增大后减小的趋势;在20～100 A的外加直流电流下,磁芯一体成型贴片电感的一体成型贴片电感值稳定性随着电流的增大呈现先增大后减小的趋势.控制变量法试验分析得出影响磁芯恒导磁特性的主要因素是二次退火温度和外加的磁场强度,更佳热处理工艺为:二次退火温度410℃,保温时间120 min,外加直流电流60 A.

临界模式功率因数校正电路的工作原理和特点.通过对一体成型贴片电感损耗的分析发现,高频电流在磁芯气隙附近产生的邻近磁场会在一体成型贴片电感绕组上产生较大涡流损耗.避免在气隙附近绕线可以减少这种涡流损耗.根据绕组分布方式不同设计了5个一体成型贴片电感,应用于200W的PFC样机上,通过实验比较,验证了这种新的绕组布置方法的优越性.

一套完整的设计方法用于两相Boost电路中的耦合一体成型贴片电感设计.对于设计中遇到的磁芯选择、更大磁感应强度计算以及绕组的排布都给出了相应的计算公式,同时该设计方法易于采用计算机编程实现.最后,以一个400W输出的实验装置演示了此设计方法,实验结果证明该方法正确、可行.

一体成型贴片电感用软磁性能优良的铁基非晶软磁合金作为贴片一体成型贴片电感的磁芯材料,通过XRD、TEM等分析测试研究了Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9 非晶软磁合金的热处理纳米晶化过程中的结构和组织形貌变化.结果证明:铁基非晶软磁Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金的晶化过程主要发生在500℃之后,当退火温度在520～600℃时,纳米晶粒晶化充分且分布较为均匀,使材料具有较好的软磁性能,这为贴片一体成型贴片电感的制备莫定了基础.

http://www.coilmxsz.com/